SXD-006型鈍化劑是本公司與國(guó)內(nèi)知名的研究所共同開(kāi)發(fā)研制的第三代最新優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，特別適用于小帶鋼等，熱鍍鋅后溫度較高的熱鈍化處理，以及各種結(jié)構(gòu)件、鍍鋅后無(wú)適當(dāng)冷卻工段的熱鈍化處理。

可采用漫漬或噴淋方法施加，然后用擠干輥擠去多余的槽液，可明顯地增強(qiáng)其在存儲(chǔ)和運(yùn)輸期間的防白銹和抗腐蝕能力。

SXD-006型鈍化劑是目前熱鍍鋅防白銹最有效的高分子聚合物，以三價(jià)鉻為骨架，含少許六價(jià)鉻的處理劑，該產(chǎn)品為深綠色、無(wú)味的液體，不會(huì)燃燒和爆炸，全溶于水，經(jīng)該鈍化劑處理過(guò)的產(chǎn)品不易泛黃。
不易產(chǎn)生白銹和黑斑、保在時(shí)間長(zhǎng)。糟液中鋅離子維持在低水平。
鋅渣量很低，不需換槽渣，可循環(huán)使用，不需要排放、維護(hù)方便，使用壽命長(zhǎng)，有利于環(huán)保。

配液比例：

1:6 -1:20。即一份鈍化劑，用6-20份去離子水稀釋。切不可用地下水配制。配制的槽液的鉻點(diǎn)為：8.6-25.8。

工藝要求：

1. 最佳使用溫度：50-95℃。
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3. 鈍化時(shí)間：3-40秒
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5. 干燥溫度：使金屬表面溫度達(dá)到60-80℃進(jìn)行干燥為宜。建議采用90-150℃的熱風(fēng)干燥。鈍化后的卷材重卷前，鈍化膜必須干燥。
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7. 擠干輥壓力：4-6kg/cm2
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9. 噴淋距擠干輥不超過(guò)2m
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11. 鈍化槽吸液口上加過(guò)濾網(wǎng)

用移液管吸取此工作液5ml于250ml錐形瓶中，加水30ml，加1:2硫酸10ml，加0.1%苯基鄰氨基苯甲酸3滴，于0.1N硫酸亞鐵銨溶液滴定到試樣顏色由紫紅色變?yōu)榫G色為終點(diǎn)，其所消耗的滴定液的毫升數(shù)即為鉻酸點(diǎn)的數(shù)值。

槽液補(bǔ)加：鉻酸點(diǎn)每降低1點(diǎn)，每1000L槽液中加4.4公斤SXD-006鈍化劑。
經(jīng)常地小量添加鈍化液比偶爾大量添加要均勻得多，所以最好用計(jì)量泵由自動(dòng)控制系統(tǒng)控制其速度連續(xù)添加。

1. 鈍化層經(jīng)24小時(shí)反應(yīng)完成后，才具有較好的耐腐蝕性。
2. 原液存放溫度應(yīng)在10-40℃的室內(nèi)，保質(zhì)期一年。
3. 工作液是酸性的，不可濺出，否則會(huì)刺激或灼傷皮膚和眼睛，如出現(xiàn)上述現(xiàn)象趕緊用水沖洗。