sXD-007型鈍化劑是本公司與國內(nèi)知名研究所共同研制的第三代最新優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，適用于熱鍍鋅鋼板、熱鍍鋅鋼管和熱鍍鋅結(jié)構(gòu)件及鋅合金卷材的表面鈍化，可用浸漬萬法或噴淋萬法施加，然后用擠干輥擠去多余的槽液，可明顯地增強(qiáng)其在存儲和運輸期間的防白銹和抗腐蝕能力。

SXD-007型鈍化劑是目前熱鍍鋅防白銹最有效的高分子聚合物，以三價鉻為骨架，含少許六價鉻的處理劑，該產(chǎn)品為深綠色至褐色的無味液體，不會燃燒和爆炸，全溶于水，經(jīng)該鈍化劑處理過的產(chǎn)品顏色為較深的黃色，保存時間長。適用于高溫、高濕季節(jié)及高溫高濕環(huán)境中使用。槽液中鋅離子維持在低水平。鋅渣量很低，不需換槽液，可循環(huán)使用，不需要排放、維護(hù)方便，使用壽命長，有利于環(huán)保。
本產(chǎn)品適用于噴淋型或浸漬型的工藝。

配液比例：1:6-1:20。即一份鈍化劑，用6-20份去離子水稀釋。切不可用地下水配制。配制的槽液的鉻點為:8.6-31.8。
槽液控制和檢測溫度:20-50℃。
檢測：主要檢測鉻酸點。

用移液管吸取工作液5ml于250ml錐形瓶中，加水30ml,加1:2硫酸10ml,加0.1%苯基鄰氨基苯甲酸3滴，于0.1N硫酸亞鐵銨溶液滴定到試樣顏色由紫紅色變?yōu)榫G色為終點，其所消耗的滴定液的毫升數(shù)即為鉻酸點的數(shù)值。

槽液補(bǔ)加：鉻酸點每降低1點，每1000L槽液中加4.4公斤SXD-007鈍化劑。
經(jīng)常地小量添加鈍化液比偶爾大量添加要均勻得多，所以最好用計量泵由自動控制系統(tǒng)控制其速度連續(xù)添加。

鈍化時間：3-40秒。
擠干輥壓力：4-6kg/cm2
噴淋距擠干輥不超過2m。
鈍化槽吸液口上加過濾網(wǎng)。
烘干溫度：金屬表面溫度達(dá)到60-80℃進(jìn)行干燥為宜，建議采用90-150℃的熱風(fēng)干燥，鈍化后的卷材重卷前,鈍化膜必須干燥。

鈍化層經(jīng)24小時反應(yīng)完成后,才形成穩(wěn)固、牢靠的耐蝕膜。此后形成最強(qiáng)的抗蝕能力

原液存放溫度應(yīng)在5-40℃的室內(nèi),保質(zhì)期一年。
工作液是酸性的，不可濺出,否則會刺激或灼傷皮膚和眼睛，如出現(xiàn)上述現(xiàn)象趕緊用水沖洗。