雙組份鈍化液是我公司的第四代產(chǎn)品，該鈍化液能有效的防止鍍鋅表面白銹的產(chǎn)生，是目前熱鍍鋅產(chǎn)品最為有效的鈍化液。
此鈍化液處理過(guò)的鍍鋅層表面具有良好的可涂性。適用于各種高品質(zhì)熱鍍鋅產(chǎn)品的最終鈍化處理。
雙組份鈍化液由A液、B液兩種組份組成，A液為紅色，B液為綠色，AB混合后液體呈黃綠色。

鈍化后的鋼管，鈍化膜為鉻酸鹽膜和有機(jī)膜共同組成的復(fù)合膜。

該復(fù)合膜的特點(diǎn)：

經(jīng)該鈍化液處理的鍍鋅產(chǎn)品抗鹽霧試驗(yàn)?zāi)芰�較傳統(tǒng)的鉻酸鹽鈍化能夠提高5-10倍。

配制工作液比例為1：3：12-16（A+B+水），如需要80公斤工作液，配制次序是，在槽內(nèi)加入去離子水64公斤，在攪拌下依次加入A液4公斤，B液12公斤（水是AB液的4倍）。

1. 對(duì)于在線的熱鍍鋅管可在跑道上直接采用噴淋式鈍化，在距噴淋處一米的地方經(jīng)過(guò)風(fēng)環(huán)吹凈浮液，注意一定要吹凈；應(yīng)利用鋅管自身余熱哄干表面，鋼管溫度應(yīng)保證在30-50℃之間為最好，溫度較低或潮濕時(shí)應(yīng)用平臺(tái)暖氣排烘干或熱風(fēng)吹來(lái)實(shí)現(xiàn)烘干。
2. 對(duì)于其他熱鍍鋅構(gòu)件應(yīng)采用浸漬方法，鈍化之后自然干燥或烘干，但烘干溫度不應(yīng)超過(guò)100℃。
3. 
   
4. 壓縮空氣抹拭吹，目的在于吹掉鋼管表面的浮液并使涂層均勻。通過(guò)調(diào)整氣壓的大小調(diào)整涂層的厚度。決不能有多余鈍化液滴附在鋅管表面。
5. 鈍化工作液最佳使用溫度：10-40℃；溫度高后會(huì)使鈍化液分解
6. 鈍化時(shí)間：1-20秒。
7. 配制鈍化液用水：去離子水或純水，電導(dǎo)率應(yīng)小于200μ/cm。

采用噴淋法的用量為3-4g/㎡原液。
對(duì)于壁厚為2-2mm的6分鍍鋅鋼管，每噸管的外表面為60㎡，每噸鋼管需用0.2-0.24kg原液。

1. 新鈍化的鍍鋅管?chē)?yán)禁雨淋，應(yīng)徹底干燥后再打捆。
2. 夏季雨天打捆后的鍍鋅管應(yīng)放置一天后出車(chē)間。
3. 涂層經(jīng)24小時(shí)后反應(yīng)完全并具有可靠的耐腐蝕能力。
4. 貯存室溫應(yīng)在零度以上，防止冰凍。
5. 使用本產(chǎn)品時(shí)，噴濺到皮膚或眼睛時(shí)，要及時(shí)用清水清洗。